芜湖钢板法兰毛坯诚信企业

本实用新型提供了一种灯杆的底座稳定结构，具备以下有益效果：

1、该灯杆的底座稳定结构，通过在圆柱槽的槽内底壁固定安装固定块，并在固定块的顶部开设孔径大小与圆孔孔径相等的连接槽，在安装灯具时，将灯杆插接与连接槽内，然后用盖板固定，然后在金属板的顶部设置固定带加固盖板，加强了灯杆与底座的连接稳定性，使得灯具整体的稳定性更高，使用更安全，方便人们使用。

2、该灯杆的底座稳定结构，通过在金属板的前表面和背面设置卡柱，使得金属板卡接在卡槽的槽内，加固了灯具的稳定性，最后通过在底座的外侧开设环形槽，并用金属环固定，再用螺钉加固底座与固定板的紧密型，加强了整体的稳定性，使用更安全。

图中：1固定板、2底座、3卡槽、4金属板、5卡柱、6圆柱槽、7固定块、8盖板、9圆孔、10锁扣、11固定带、12铜片、13销钉、14环形槽、15金属环、16连接块、17螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种灯杆的底座稳定结构，包括固定板1，固定板1的顶部固定安装有底座2，底座2的顶部开设有卡槽3，卡槽3的槽内底壁固定安装有金属板4，卡槽3的深度与金属板4的厚度相等，金属板4的前表面和背面均固定安装有卡柱5，卡柱5的两侧设置有金属柱，卡柱5的数量为六个，同侧相邻的卡柱5之间的距离相等，金属板4的顶部开设有圆柱槽6，圆柱槽6的槽内底壁固定安装有固定块7，金属板4的顶部固定安装有位于固定块7上方的盖板8，盖板8的顶部开设有圆孔9，圆孔9位于固定块7的正上方，固定块7的顶部开设有孔径大小与圆孔9孔径相等的连接槽，圆孔9孔内设置有防滑橡胶环，金属板4的顶部固定安装有锁扣10，不同侧两个锁扣10相对的一侧设置有位于盖板8顶部的固定带11，金属板4的顶部活动安装有铜片12，铜片12的顶部插接有销钉13，底座2的外侧开设有环形槽14，环形槽14的槽内套接有金属环15，金属环15的两侧均固定安装有连接块16，铜片12和连接块16的数量均为两个，铜片12和连接块16均以固定块7的纵向中线为轴对称分布，连接块16的顶部贯穿设置有一端与固定板1连接的螺钉，通过在圆柱槽6的槽内底壁固定安装固定块7，并在固定块7的顶部开设孔径大小与圆孔9孔径相等的连接槽，在安装灯具时，将灯杆插接与连接槽内，然后用盖板8固定，然后在金属板4的顶部设置固定带11加固盖板8，加强了灯杆与底座2的连接稳定性，使得灯具整体的稳定性更高，使用更安全，方便人们使用，通过在金属板4的前表面和背面设置卡柱5，使得金属板4卡接在卡槽3的槽内，加固了灯具的稳定性，最后通过在底座2的外侧开设环形槽14，并用金属环15固定，再用螺钉17加固底座2与固定板1的紧密型，加强了整体的稳定性，使用更安全。

在使用时，将灯杆插接于固定块7顶部开设的连接槽内，并用盖板8固定，灯具整体稳定性得到了提高，使用更安全。

综上所述，该灯杆的底座稳定结构，通过在圆柱槽6的槽内底壁固定安装固定块7，并在固定块7的顶部开设孔径大小与圆孔9孔径相等的连接槽，在安装灯具时，将灯杆插接与连接槽内，然后用盖板8固定，然后在金属板4的顶部设置固定带11加固盖板8，加强了灯杆与底座2的连接稳定性，使得灯具整体的稳定性更高，使用更安全，钢板法兰毛坯，方便人们使用，通过在金属板4的前表面和背面设置卡柱5，使得金属板4卡接在卡槽3的槽内，加固了灯具的稳定性，最后通过在底座2的外侧开设环形槽14，并用金属环15固定，再用螺钉17加固底座2与固定板1的紧密型，加强了整体的稳定性，使用更安全，解决了目前的灯座往往都是形状大小固定的，往往只是追求外形的美观而忽略了灯座稳定的特性，特别是悬挂式灯具，存在着安全隐患，而且有些体积过大占用很大的空间，不方便人们使用的问题。

钢板冲压件钢板冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。lt;br /gt;冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。

在模具调试过程中，对于一些结构不对称的覆盖件，由于其拉伸时各处的变形不均匀，因而工件在凹模周围各处进料阻力不同，除采用拉延筋进行控制，还须根据各处变形的特点，在拉伸前对板料进行适当的剪切或落料，剪切或落料必须按照以下原则进行：

（1）坯料的表面积约等于工件的表面积。

（２）坯料的形状应与工件横截面形状相似。

（３）坯料轮廓应该是光滑的流线型，不能有突起和尖角，通常变形量较大处的法兰边可留得小一些，变形量较小处的法兰边可留得大一些，使进料阻力与变形程度相协调。另外，试冲要按照从小到大的原则，即对于易裂的地方先用小坯料，若起皱则将材料放大。